Косопрокатний стан
Прокатка з косою валкою зі спіральними-канавками; кругла сталь формується в кульки за один прохід.
Ефективність більш ніж в 10 разів вище традиційного кування.
Підходить для повного -виробництва сталевих кульок діаметром від φ20 мм до φ125 мм.
Введення продукту
Косопрокатний стан — це основна частина обладнання, нещодавно запущена компанією Shenyang Muren Machinery Co., Ltd., яка в основному використовується для виробництва мелючих куль, заготовок кульок підшипників та інших металевих сферичних компонентів. В обладнанні використовується процес прокатки зі спіральними-канавками; нагріті круглі сталеві заготовки згортаються в кульки за один прохід між парою поперечно-розташованих валків, що забезпечує безперервне автоматизоване виробництво.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Специфікація |
|
Діапазон діаметра кулі |
20 мм – 125 мм (налаштовується) |
|
Сировина |
65Mn, 60Mn, B2, B3, 40Cr та інші леговані сталі |
|
Спосіб нагрівання |
Індукційний нагрів |
|
Температура прокатки |
890-1050 градусів |
|
Ефективність виробництва |
40 – 120 штук/хв (залежить від діаметра) |
|
Система контролю |
Автоматичне керування PLC |
|
Коефіцієнт використання матеріалу |
Більше або дорівнює 95% |
|
Рулонний матеріал |
Сплав високої-твердості |
|
Гарантія |
12 місяців |
Структура продукту
Головний блок
Включає основу, вертикальні колони, верхню поперечну балку та вузол рулону. Рама має композитну конструкцію з литих сталевих компонентів і зварених поперечних балок, що забезпечує високу жорсткість, щоб витримувати великі навантаження, що виникають під час кочення.
Збірка рулонів
Встановлюється на поворотний барабан. Кут подачі ролика регулюється за допомогою барабанного механізму, щоб відповідати вимогам прокатки для різних специфікацій сталевих кульок. Валки також оснащені механізмом осьового регулювання для забезпечення точності прокатки.
Система направляючих пластин
Верхня і нижня напрямні пластини встановлені між двома валками, щоб направляти заготовку в зазор валка і контролювати напрямок виходу прокату. Верхня напрямна пластина регулюється вручну за допомогою спірального гвинтового-механізму, тоді як висота нижньої напрямної пластини регулюється за допомогою прокладок.
Система приводу
Складається з головного двигуна, комбінованого редуктора, карданних валів і балансувального пристрою. Потужність розподіляється через коробку передач на два карданних вали, які незалежно приводять в рух два валки. Зубчасті-муфти з’єднують універсальні приводні вали з кінцями валків, дозволяючи регулювати кут фази валків. · Механізм подачі: містить приймальну платформу та пневматичний штовхач; він проштовхує нагріту заготовку через направляючу втулку в зазор валків, де заготовка негайно захоплюється валками для процесу прокатки.
Переваги продукту
Висока ефективність
При кожному обертанні валків одночасно виготовляється кілька сталевих кульок; Ефективність виробництва в 10 разів вище, ніж традиційне кування.
Вища якість
Сталеві кульки відрізняються точними розмірами і чудовою сферичністю; різниця твердості між серцевиною та поверхнею становить менше 5 HRC, а швидкість поломки менше 1%.
Висока автоматизація
Безперервна робота протягом усього процесу-від нагрівання та прокатки до загартування та відпустки-усуває потребу в ручному втручанні та мінімізує вплив людського фактору на якість.
Стабільна робота
Коробка для рулонів має жорстку інтегровану конструкцію та включає функції для точної подачі та автоматичного швидкого втягування рулону; це захищає рулони від пошкодження під час застрягання та дозволяє швидко замінити направляючу пластину.
FAQ
З: Для чого в основному використовується косопрокатний стан?
A: Косопрокатний стан використовується для виробництва сталевих кульок, заготовок кульок підшипників та інших сферичних металевих компонентів. Використовуючи процес прокатки зі спіральним-канавом, вони скочують нагріті круглі сталеві заготовки в кульки за один прохід, що робить їх ідеальними для безперервного масового виробництва.
З: Які переваги порівняно з традиційним куванням або литтям?
A: Коса прокатка — це процес формування пластику без стружки, який забезпечує високе використання матеріалу. Катані сталеві кульки мають щільну внутрішню мікроструктуру та точні розміри; з різницею твердості серцевини-від-поверхні менше ніж 5 HRC і коефіцієнтом руйнування нижче 1%, вони забезпечують довший термін служби.
Q: Який рівень автоматизації?
A: Уся виробнича лінія забезпечує повністю автоматизовану, безперервну роботу-від нагріву та прокатки до загартування та відпустки-без необхідності ручного втручання, тим самим зменшуючи вплив людського фактору на якість. Він також має функцію автоматичного швидкого втягування рулонів, щоб захистити рулони від пошкоджень у разі застрягання.
Популярні Мітки: косопрокатний стан, Китай косопрокатний стан виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
